RY風(fēng)冷式導(dǎo)熱油泵的操作規(guī)程?
今天有客戶向我們咨詢RY風(fēng)冷式導(dǎo)熱油泵如何操作,今天我們就這個問題來給大家解釋一下高溫導(dǎo)熱油泵的操作規(guī)程,供大家學(xué)習(xí)參考!
一、啟動前的準(zhǔn)備
1、檢查泵體上的潤滑油位是否在標(biāo)定的油標(biāo)中線,避免過高或過低。
2、檢查泵體各個部位的固定螺絲是否松動,聯(lián)軸器兩軸位置是否同心,端面間隙是否合適。
3、手動盤連軸器3-5圈,看轉(zhuǎn)動是否靈活,有無卡死現(xiàn)象或雜音。
4、打開高溫泵的進出口閥門,同時打開放氣閥門,使泵內(nèi)充滿液體,放掉泵內(nèi)氣體后再關(guān)閉放氣閥門,當(dāng)水流靠自壓不來時可啟動真空泵吸水。
5、如裝有冷卻裝置,打開冷卻水系統(tǒng),進行冷卻循環(huán)。
6、打開活動出口閥門后,關(guān)閉泵出口閥門。
二、啟動及運行
1、旋轉(zhuǎn)啟動按鈕,觀察泵的轉(zhuǎn)向是否正確,壓力、電流、運轉(zhuǎn)聲音是否正常,否則應(yīng)立即停機。
2、泵的轉(zhuǎn)速正常后,再緩緩打開泵的出口閥門,并調(diào)節(jié)到所需的壓力及流量。
3、在運行中,保持泵與電機軸承的溫度不能大于80度,或不高于環(huán)境溫度40度。
4、檢查和填料漏失量,每分鐘10-30滴,填料盒溫度應(yīng)小于80度。
5、軸承油位應(yīng)保持在油標(biāo)中線,不可過高或過低,過低要及時補充。
6、按規(guī)定對運行泵的發(fā)熱、振動及噪音等運行情況定期巡檢,發(fā)現(xiàn)異常及時處理,并做好運行記錄。
三、停泵
1、逐步關(guān)閉出口閥門,當(dāng)泵出口前壓力上升時,按停止按鈕。
2、泵停穩(wěn)后,手動盤連軸器3-5圈后,關(guān)閉進出口閥門和冷卻水系統(tǒng),并做出停運標(biāo)記。
3、如果室內(nèi)溫度低于0度,應(yīng)將泵體內(nèi)的積水放出,避免凍裂。
4、遇緊急情況,應(yīng)先切斷電源,關(guān)閉出口閥門,同時及時上報有關(guān)部門。
5、停用泵應(yīng)隔24小時同操作工負(fù)責(zé)盤車一次。
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