導熱油泵安裝時要防震

　　熱油泵在工作過程中，由于一些原因會有震動，這樣對油泵的工作效果會有影響。因此我們要盡量保持熱油泵的平穩(wěn)，主要有以下一些注意事項：

　　1、熱油泵機組安裝時，其支承地面要求平整，且應具備足夠的承載能力。

　　2、施工安裝前，應及時檢查，熱油泵安裝時應使隔振元件的靜態(tài)壓縮變形量不得超過良好大允許值。

　　3、隔振元件應按熱油泵機組的中軸線作對稱布置。橡膠、隔振墊的平面布置可按順時針方向或逆時針方向布置。當機組隔振元件采用六個支承點時，其中四個布置在惰性塊或型鋼機座四角，另兩個應設置在長邊線上，并調節(jié)其位置，使隔振元件的壓縮變形量盡可能保持一致。

　　4、臥式熱油泵機組隔振安裝橡膠隔振墊或阻尼彈簧隔振器時，一般情況下，橡膠隔振墊和阻尼彈簧隔振器與地面，及與惰性塊或型鋼機座之間毋需粘接或固定。

　　5、橡膠隔振墊多層串聯設置時，每層隔振墊之間用厚度不小于四毫米的鍍鋅鋼板隔開，鋼板應平整，隔振墊與鋼板應用粘合劑粘接。鍍鋅鋼板的平面尺寸應比橡膠隔振墊每個端部大十毫米。鍍鋅鋼板上、下層粘接的橡膠隔振墊應交錯設置。

　　6、熱油泵橡膠隔振墊的邊線不得超過惰性塊的邊線;型鋼機座的支承面積應不小于隔振元件頂部的支承面積。橡膠隔振墊單層布置，頻率比不能滿足要求時，可采取多層串聯布置，但隔振墊層數不宜多于五層。串聯設置的各層橡膠隔振墊，其型號、塊數、面積及橡膠硬度均應完全一致。

　　熱油泵維護小竅門

　　1、點動電機，試看電機轉向是否正確。

　　2、開動電機，當導熱油泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

　　3、如發(fā)現導熱油泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

　　4、導熱油泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35度，良好高溫度不得超過300度。

　　5、盡量控制導熱油泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證導熱油泵在良好高效率點運轉，才能獲得良好大的節(jié)能效果。

　　6、定期檢查導熱油泵軸承及密封的磨損情況，磨損較大后應及時更換。

　　7、導熱油泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放油螺塞擰開將介質放凈。防止導熱油中含有水分把泵凍裂。

　　8、導熱油泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保護。

　　9、導熱油泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

　　10、導熱油泵在工作良好個月內，經200小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。